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液下泵適用輸送輕質(zhì)易燃易爆物料，具有免維護、防爆、能耗低特點;液下泵在驅(qū)動電機(或發(fā)動機)驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤河偷膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換，進而推動流動式起重機的工作機構(gòu)工作。液壓傳動中所用的液壓泵是靠密封的工作容積發(fā)生變化而進行工作的，所以都屬容積泵。
液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般液下泵起動前泵殼內(nèi)已經(jīng)灌滿液體，當(dāng)原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出.液體從葉輸獲得了靜壓能和動壓能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分動壓能轉(zhuǎn)化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸人液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。
對于普通的液下泵，軸封是填料密封或者沒有密封要求;當(dāng)所輸送的介質(zhì)含有氣體或者及其汽化時，對密封的要求就相對嚴(yán)格;當(dāng)輸送高溫熔鹽時，這種液下泵是熔鹽液下泵，這時軸封要考慮到耐高溫等特殊要求。
液下泵工作部分淹沒在液體內(nèi)，軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。
液下泵工作原理：
由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。
液下泵結(jié)構(gòu)圖：
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